1.采購
1.1各生產、安裝(zhuang)使用單位(wei)應根(gen)據本部(bu)門(men)的需求編制本部(bu)門(men)吊索具等起重吊裝(zhuang)作業工具的需求申請,報公司安全(quan)管理部(bu)門(men)審查匯總,再交各單位(wei)采購部(bu)采購。
1.2采購部購進吊索具后,應及時(shi)通知公(gong)司安全管(guan)(guan)理部門,公(gong)司安全管(guan)(guan)理部門組織相關部門做好購進產品的檢驗工作。
2.驗收和入庫
2.1吊(diao)索(suo)(suo)具的(de)(de)(de)制造(zao)供(gong)應商應向本公司提供(gong)采(cai)購(gou)每批吊(diao)索(suo)(suo)具產(chan)品證(zheng)書,該證(zheng)書應包(bao)含下列內容(rong):①制造(zao)商的(de)(de)(de)名稱(cheng)、地址(zhi)和制造(zao)商的(de)(de)(de)標志或標識(shi);②吊(diao)索(suo)(suo)具的(de)(de)(de)極限(xian)工作載(zai)荷;③吊(diao)索(suo)(suo)具的(de)(de)(de)類(lei)型,包(bao)括:端配(pei)件、索(suo)(suo)肢數量及(ji)名義長度(du);④吊(diao)索(suo)(suo)具的(de)(de)(de)材料及(ji)端配(pei)件的(de)(de)(de)等級;⑤執(zhi)行(xing)的(de)(de)(de)標準號和參考資(zi)料;⑥可查詢記(ji)錄(lu)(編(bian)碼);⑦代表制造(zao)供(gong)應商簽(qian)署的(de)(de)(de)證(zheng)書、被授權(quan)人的(de)(de)(de)身份證(zheng)明及(ji)簽(qian)署日期;⑧產(chan)品的(de)(de)(de)使用說明書。
2.2目測(ce)和手(shou)工檢查(cha):應對吊(diao)索具進(jin)行目測(ce)和手(shou)工檢查(cha),包括測(ce)量主要尺寸、檢查(cha)標(biao)識(shi)和標(biao)簽。對于吊(diao)裝帶和端(duan)配件,在產(chan)品的明顯處標(biao)明額定的起(qi)吊(diao)重量、生(sheng)產(chan)編號、制造(zao)日期、生(sheng)產(chan)廠名(ming)等(deng)標(biao)志(zhi),標(biao)志(zhi)需清晰醒(xing)目,不易污損,并分別按(an)照JB/T8521.1-2007、JB/T8521.2-2007、JB8112-1999的相關章節進(jin)行安全性檢驗。
2.3新購置的(de)吊索具應進(jin)行(xing)(xing)靜(jing)載和動載試驗(yan),按規定對同類型的(de)吊索具進(jin)行(xing)(xing)抽樣試驗(yan),合格后(hou),方可投入使用(yong)。
(1)靜載試(shi)驗:吊具取額定(ding)起重量的(de)1.25倍,索具取單(dan)支和分支極限(xian)載荷的(de)2倍。試(shi)驗方法是(shi):試(shi)驗載荷逐(zhu)漸增加,起升到離地(di)面10-20cm,懸空時間不得少于10分鐘,重復(fu)試(shi)驗三次,進行目測(ce)檢(jian)查判定(ding):若(ruo)結構未出(chu)現裂紋、永久變形,連接處(chu)未出(chu)現異常松動或損壞的(de),判定(ding)試(shi)驗合(he)格。
(2)動(dong)載試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan):吊具取額定起重量的(de)1.1倍,索(suo)具取單支、分支極(ji)限(xian)極(ji)限(xian)載荷(he)的(de)1.25倍。試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)方法(fa)是:試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)時必須把加速(su)度(du)、減速(su)度(du)和運行(xing)速(su)度(du)限(xian)制在該吊索(suo)具的(de)正常工(gong)(gong)作范圍內,實際連(lian)續工(gong)(gong)作1小(xiao)時。若結構無損(sun)壞,各項參數(shu)達到技術性能指標(biao)要求的(de),判定動(dong)載試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)合格。
7.2.4驗(yan)收合格后,公司的(de)倉儲部(bu)門才能入(ru)庫,未(wei)經檢驗(yan)以及檢驗(yan)不(bu)(bu)合格的(de)產(chan)品不(bu)(bu)能入(ru)庫,更(geng)不(bu)(bu)能下發使用。
3 使用
3.1吊索具的使(shi)用:
(1)使用(yong)者(zhe)應熟知(zhi)各(ge)類吊索具及其端部配(pei)件的(de)本身性能、使用(yong)的(de)注(zhu)意事項。
(2)所選用(yong)的吊(diao)(diao)索具應與(yu)被吊(diao)(diao)工件的外(wai)形特點(dian)、環境(jing)條件及(ji)具體要(yao)求(qiu)相(xiang)適應,在不具備使用(yong)條件的情況下,決不能對付使用(yong)。
(3)作業前(qian),應對吊索具(ju)及其配件進行檢查(cha),確認正常(chang)完好時,方可投入(ru)使用。
(4)吊掛時(shi),應正確選擇索點,確認起(qi)吊物體上(shang)設置(zhi)的起(qi)吊連接是否(fou)(fou)牢固可靠(kao)。提升前,應確認捆綁(bang)是否(fou)(fou)牢固。
(5)吊具(ju)及配件不能超(chao)過其(qi)額定起(qi)重量(liang),吊索不得超(chao)過其(qi)相(xiang)應吊掛狀態下的安(an)全工作載荷。
(6)作(zuo)業中防止損(sun)壞(huai)吊(diao)重物(wu)品和吊(diao)索具(ju),必(bi)要時應在吊(diao)重物(wu)品與吊(diao)索具(ju)間(jian)加保(bao)護襯墊。
(7)吊(diao)索(suo)具在使用期(qi)內應堅持定期(qi)檢查(cha),有(you)條件(jian)的(de),對大噸位(wei)及(ji)重(zhong)要產品(pin)的(de)吊(diao)具及(ji)端部配件(jian)應進(jin)行(xing)探傷檢驗。
(8)對(dui)(dui)(dui)于(yu)(yu)大(da)型工(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)吊(diao)運或(huo)裝配就位(wei)(wei),由于(yu)(yu)噸(dun)位(wei)(wei)大(da)、形(xing)狀(zhuang)復雜、價值昂貴、多人配合等(deng)因素,提高了作(zuo)業(ye)難度(du)和危險系數(shu),因此,在(zai)吊(diao)裝大(da)型工(gong)(gong)(gong)件(jian)時,應(ying)掌握(wo)以下要領:①作(zuo)業(ye)前觀察工(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)外形(xing)情況,掌握(wo)工(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)重(zhong)心位(wei)(wei)置,并(bing)(bing)根據圖紙(zhi)確認工(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)重(zhong)量;②正確選(xuan)擇(ze)繩(sheng)索(suo)、卸扣、卡鉤等(deng)吊(diao)索(suo)具;③對(dui)(dui)(dui)于(yu)(yu)工(gong)(gong)(gong)件(jian)本身(shen)有(you)專為(wei)吊(diao)裝而(er)設計的(de)(de)吊(diao)環(huan)(huan)(或(huo)吊(diao)耳(er)),作(zuo)業(ye)前應(ying)仔細檢查,并(bing)(bing)應(ying)在(zai)全部吊(diao)環(huan)(huan)上加索(suo);④對(dui)(dui)(dui)于(yu)(yu)工(gong)(gong)(gong)件(jian)本身(shen)沒有(you)吊(diao)環(huan)(huan)的(de)(de),應(ying)正確選(xuan)擇(ze)索(suo)點的(de)(de)位(wei)(wei)置,并(bing)(bing)使起重(zhong)機的(de)(de)鉤頭對(dui)(dui)(dui)準(zhun)工(gong)(gong)(gong)件(jian)重(zhong)心位(wei)(wei)置;⑤注意繩(sheng)索(suo)之間的(de)(de)夾角一般應(ying)小(xiao)于(yu)(yu)90度(du);⑥繩(sheng)索(suo)所經過的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)件(jian)棱角處,必(bi)須(xu)加護(hu)角防護(hu);⑦起吊(diao)前要有(you)試(shi)吊(diao)過程,確認穩妥后(hou)再繼(ji)續下一步作(zuo)業(ye)。
3.2吊(diao)裝帶使用時(shi)注意(yi)事項:
(1)首先應確認(ren)吊(diao)(diao)裝帶所(suo)能承載的重量(liang)和長(chang)度,并采用(yong)正確的吊(diao)(diao)裝方式(shi)及系數。
(2)當采用籃形吊(diao)裝時應(ying)確保安全穩定,并(bing)注意載荷的(de)重(zhong)心(xin)位(wei)置,避免物體掉落。
(3)應正確選擇吊(diao)點,提升前,應確認(ren)捆綁是否牢(lao)固。要有(you)試吊(diao)過程,確認(ren)穩妥后再繼續下一步作業。
(4)使(shi)用時不要(yao)讓吊裝帶處在打結、扭、絞的狀態(tai),不得(de)拖拉(la)吊裝帶,不允許長時間懸吊貨物。
(5)在沒有(you)護(hu)墊保護(hu)的情(qing)況(kuang)下,不(bu)得用吊裝(zhuang)帶去吊裝(zhuang)有(you)棱角及尖銳(rui)邊緣(yuan)的貨(huo)物。
(6)不允許(xu)和腐蝕性(xing)的化(hua)學物品(如酸、堿等)接觸。
(7)不允許超負荷使用吊裝帶,如同時使用幾支,應盡可能負荷均布在幾支吊裝帶上。
(8)不允許將軟環同任何可能對其造成損壞的裝置連接起來,軟環連接的吊掛裝置應是平滑、無任何尖銳的邊緣,其尺寸和形狀不應撕開吊裝帶縫合處。
(9)不允許使用沒有護套的吊裝帶承載有尖角、棱邊的貨物。
(10)吊裝帶弄(nong)臟或在有酸、堿傾(qing)向的環境中使用(yong)后(hou),應立即用(yong)涼水沖洗干凈。
4保管/發放
(1)各使用(yong)單位負責本單位吊索具的(de)(de)使用(yong),維(wei)護和保管,特別注意的(de)(de)是吊裝帶(dai)易被機械損傷和化學及高溫侵害,需(xu)要定期對在用(yong)吊索具的(de)(de)安全(quan)技(ji)術性(xing)能進(jin)行檢查。
(2)吊(diao)索具應(ying)存(cun)放在專用(yong)的工具架上(shang),工具架上(shang)吊(diao)索具的相關標識應(ying)清晰、醒目(mu),便于作業人(ren)員(yuan)識別(bie)和領用(yong)。嚴禁(jin)混(hun)放混(hun)用(yong)。
(3)吊裝帶應(ying)儲存在(zai)干燥的(de)地方,避免在(zai)紫外線輻射(she)條件下及靠近熱源附近存放,使用完畢后應(ying)按工具(ju)架上(shang)的(de)標識對號(hao)入(ru)座,禁止混放。
(4)常用吊裝帶應在下列溫度范圍內使用及貯存:聚酯及聚酰胺:-40—100℃;聚丙烯:-40—80℃。在低溫、潮濕的情況下,吊裝帶上會結冰,從而降低吊裝帶的柔韌性和產生磨損,損壞吊裝帶的內部,因此在特殊情況下不能使用吊裝帶。
5降級和報廢
(1)各使用單位對檢查后(hou)的(de)吊索具(ju)安全技術性能不(bu)符合要求的(de),應根據具(ju)體情況分(fen)別作降(jiang)級和報(bao)廢處理。
(2)對于降級使用的(de)吊(diao)裝帶,應(ying)(ying)將原標識覆蓋,重新(xin)標識其額定起吊(diao)重量(liang)、長(chang)度等,并(bing)按要求重新(xin)分類存(cun)放(fang)在相應(ying)(ying)的(de)工具架上。
(3)圓形吊裝帶(dai)的(de)內芯承重(zhong),封(feng)套不承重(zhong),只起保護作用(yong),當封(feng)套拉破或(huo)擦傷(shang)而沒有傷(shang)及內芯的(de),在檢查后確認不影響其安全(quan)性(xing)能的(de)前提下,從經濟角度考慮可(ke)降級(ji)使用(yong)。
(4)對于(yu)扁平(ping)吊裝帶的(de)表面出現磨損起絲而未離(li)斷時應降級使用,但(dan)是只要有一處(chu)的(de)斷裂面達到帶寬的(de)1/4都(dou)應作(zuo)報(bao)廢處(chu)理。
(5)吊裝帶在使(shi)用過程(cheng)中,有下(xia)列(lie)情況之一時(shi),應予以報廢。
① 織帶(含保護套)嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷,吊裝帶出現死結。
② 承載接縫綻開、縫線磨斷,纖維表面粗糙易于剝落。
③ 由于時間原因和環境影響,吊裝帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱。
④ 吊裝帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。
⑤ 帶(dai)有紅色警(jing)戒線吊裝帶(dai)的警(jing)戒線裸(luo)露。
(6)對于(yu)吊裝(zhuang)帶的標(biao)簽丟失同時(shi)標(biao)識嚴重磨損造成吊裝(zhuang)帶額定起吊重量難以辨(bian)認和(he)確定的,應作報廢(fei)處(chu)理(li)。
(7)對于長(chang)期擱置未使(shi)(shi)用(yong)的(de)吊(diao)裝帶,使(shi)(shi)用(yong)前(qian)應進行(xing)靜載和動載試(shi)驗進行(xing)校(xiao)檢(jian),確認(ren)其(qi)性能(neng)是否發(fa)生改變的(de)情況下,確保安全使(shi)(shi)用(yong)。
(8)考慮(lv)到吊裝(zhuang)帶結構中(zhong)的(de)(de)高(gao)分子材料老化因素,在正常使(shi)(shi)用(yong)(yong)環境、額定載荷及(ji)使(shi)(shi)用(yong)(yong)頻率較低的(de)(de)情況(kuang)下,除日常進(jin)行檢(jian)查,應每年進(jin)行一(yi)次(ci)靜(jing)載和動載試驗,在各項性能正常的(de)(de)情況(kuang)下可繼續使(shi)(shi)用(yong)(yong)。若使(shi)(shi)用(yong)(yong)環境惡劣及(ji)使(shi)(shi)用(yong)(yong)頻率高(gao),除作業(ye)前(qian)的(de)(de)檢(jian)查外,應半年進(jin)行一(yi)次(ci)靜(jing)載和動載試驗,驗證其安全性。對(dui)于試驗和校(xiao)檢(jian)不合格(ge)的(de)(de)應作報(bao)廢處理。