鋼絲繩吊具報廢標準
鋼絲繩吊(diao)具在使用過程中出現下列情況之一應予以報廢。
1、鋼(gang)(gang)絲(si)繩吊具在使用過程中，鋼(gang)(gang)絲(si)繩斷(duan)絲(si)緊靠一起局部聚集，則鋼(gang)(gang)絲(si)繩吊具應予報廢。
2、鋼絲(si)繩(sheng)吊具使用過程中(zhong)，斷絲(si)聚集在(zai)小(xiao)于(yu)6d的繩(sheng)長(chang)范圍(wei)內，或集中(zhong)在(zai)任一繩(sheng)股里，只要超過10根斷絲(si)，鋼絲(si)繩(sheng)吊具應予以(yi)報(bao)廢。
3、鋼(gang)(gang)絲繩吊具(ju)在使用(yong)過(guo)程中(zhong)，發(fa)現(xian)鋼(gang)(gang)絲繩斷股，應立即報廢。
4、鋼(gang)(gang)絲(si)繩吊(diao)具鋼(gang)(gang)絲(si)繩外(wai)部磨損，直徑減少5%，應予以報廢。
5、鋼絲繩吊(diao)具外部腐蝕,表面(mian)出現深坑，鋼絲繩股松弛，應予以報廢(fei)。
6、鋼(gang)絲繩吊具使用過程(cheng)中(zhong)出現鋼(gang)絲繩變形，如波浪形，內部繩芯擠出，籠狀形，應予以報廢(fei)。
7、鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng)吊具使(shi)用過程中部(bu)分鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng)被外力壓扁(bian)，最小直(zhi)徑小于或(huo)等(deng)于原直(zhi)徑的(de)一(yi)半(ban)，應(ying)予以(yi)報(bao)廢。
8、鋼絲(si)繩吊具受到特(te)殊熱力的作用，其表面出(chu)現可(ke)識別的顏色時(shi)，應予以報廢。
9、以上報廢標準(zhun)與國家起重用鋼絲繩報廢標準(zhun)（GB5872-86）一致。
注意：1. 綱絲繩(sheng)應(ying)保持(chi)良好的潤滑(hua)狀(zhuang)態。所(suo)用(yong)潤滑(hua)劑應(ying)符合該繩(sheng)的要(yao)求，并且不影(ying)響外觀檢查。潤滑(hua)時應(ying)特別(bie)注意不易看到和不易接(jie)近的部位，如平衡滑(hua)輪處(chu)的鋼絲繩(sheng)；
2. 領取鋼(gang)絲繩(sheng)時，必(bi)須檢(jian)查該(gai)鋼(gang)絲繩(sheng)的合(he)格證(zheng)(zheng)，以保(bao)證(zheng)(zheng)機械性(xing)能、規(gui)格符(fu)合(he)設計要求；
3. 對日常使用的(de)鋼絲繩每天(tian)都應進行檢查，包括(kuo)對端(duan)部(bu)的(de)固定連接、平衡滑輪(lun)處的(de)檢查，并作出(chu)安全性的(de)判斷。
尼龍吊裝繩使用及報廢標準(zhun)
一、尼龍吊裝繩
尼龍吊裝繩(sheng)的(de)主要材(cai)料為(wei)：滌綸，丙綸，錦(jin)綸等，尼龍繩(sheng)套(tao)的(de)主要形態有環形、直(zhi)長、兩腿、三腿、四(si)腿等，其優(you)點：
1、重量輕，使(shi)用方(fang)便；
2、不傷(shang)被吊物體表面(mian)；
3、起(qi)重平穩、安全；
4、強力(li)高，色彩鮮艷(yan)；
5、提高勞動效率(lv)，節(jie)約成(cheng)本(ben)；
6、耐腐蝕、耐磨性能好。
二、尼龍吊裝繩使用(yong)注意事項
1、不要使用(yong)已經損壞的(de)尼龍吊裝繩；
2、在吊裝時(shi)，不要打扭、絞(jiao)吊裝繩；
3、避免(mian)超負(fu)荷使用吊裝(zhuang)繩；
4、避免震蕩負載；
5、每次(ci)使用吊裝(zhuang)繩前(qian)，必須檢(jian)查(cha)。
三、尼(ni)龍吊(diao)裝繩的報(bao)廢
1、嚴(yan)禁在80℃以上(shang)環境(jing)中(zhong)使用；
2、嚴緊(jin)用(yong)鋒利工具鉤(gou)釣；
3、嚴禁使用時將尼(ni)龍吊裝繩(sheng)在地上(shang)拖拉、摩擦(ca)；
4、吊繩表面(mian)出現斷絲，磨損面(mian)達到(dao)3%，應(ying)降級(ji)20%使用，磨損面(mian)達到(dao)6%，應(ying)予以報廢(fei)；
5、吊繩(sheng)出(chu)現(xian)伸(shen)長5%,應予以報廢；
6、吊繩出現嚴重(zhong)斷絲、斷股、打(da)結，應予(yu)以報廢；
7、嚴禁(jin)與酸(suan)、堿性溶(rong)液接觸，若有(you)接觸應立(li)即報廢。
柔性吊帶報廢標準
1、柔性吊帶在使用過(guo)程中，應嚴格檢查掌握柔性吊帶的全面磨損(sun)，破(po)損(sun)程度(du)，達到(dao)下列標準規定的，必須報廢。
2、柔性吊帶的表面層多處(chu)局部嚴重磨損，斷股，則應報(bao)廢。
3、柔性吊帶的(de)兩邊多處局部破(po)損，其(qi)嚴重處破(po)損，缺損達到本柔性吊帶寬(kuan)度的(de)10%時，必須報廢。
4、吊(diao)扣的磨(mo)損部位(wei)，破損、斷股達其截面積的5%時，則應報廢。
5、在使用中，若柔性吊帶被快口利(li)器(qi)隔(ge)斷，達其(qi)截面(mian)積5%時，則(ze)應(ying)報廢。
6、柔性吊帶截面積磨損折減率（%）
破損程度
額定負荷（標準）
3%
5%
7%
10%
起吊重量
100%
90%
80%
50%
報廢
吊鏈報廢標準
吊鏈端部(bu)配件環眼吊鉤、夾鉗(qian)等應(ying)分別按(an)有關規定報(bao)廢(fei)。其它(ta)端部(bu)配件和環鏈出現下(xia)列情況之(zhi)一時，應(ying)更換(huan)或報(bao)廢(fei)。
1.鏈環發生(sheng)塑性(xing)變形，伸長(chang)達原長(chang)度5％。
2.鏈(lian)環之間以及(ji)鏈(lian)環與端(duan)部配件連接(jie)接(jie)觸部位磨損減小到原公(gong)稱直徑的60％；其它部位磨損減少到原公(gong)稱直徑的90％。
3.裂紋或高拉應力區(qu)的深凹痕，銳利橫向凹痕。
4.鏈環修復后，未能(neng)平滑過渡(du)或直徑減少量(liang)大于(yu)原公稱(cheng)直徑的(de)10％。
5.扭曲、嚴重銹蝕(shi)以(yi)后積垢(gou)不(bu)能加以(yi)排除。
6.端部配(pei)件的(de)危險斷(duan)面磨損(sun)減少(shao)量(liang)達原尺(chi)寸(cun)10％。
7.有開口(kou)度的端部(bu)配件，開口(kou)度比原尺寸增(zeng)加10％。
合成(cheng)纖維(wei)吊帶報廢標準
當吊帶出現下列情況之一時，應報廢：
1.織帶(含(han)保護套)嚴重(zhong)磨損、穿孔、切(qie)口、撕斷。
2.承載接(jie)縫綻開、縫線磨(mo)斷。
3.吊帶(dai)纖維軟(ruan)化、老化、彈性變小、強度減(jian)弱(ruo)。
4.纖(xian)維表面粗(cu)糙易于剝落。
5.吊帶出現死結。
6.吊(diao)帶表面有過(guo)多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒(shao)損以及熱熔(rong)化或燒(shao)焦。
7.帶有紅色(se)警戒線吊帶的(de)警戒線裸露。
吊鉤報廢標準
吊(diao)鉤出現(xian)了下述情況之一時，應報廢(fei)：
1. 裂紋；
2. 危險(xian)斷面磨(mo)損(sun)達原(yuan)尺(chi)寸的10%；
3. 開口(kou)度比原尺寸增加(jia)15%；
4. 扭轉變形(xing)超(chao)過10°；
5. 危險斷面或吊鉤(gou)頸部產生塑(su)性變形；
6. 板鉤襯套磨損達原尺寸(cun)的50%時，應(ying)報(bao)廢襯套；
7. 板(ban)鉤心(xin)軸(zhou)磨(mo)損(sun)達原尺(chi)寸的5%時(shi)，應報廢心(xin)軸(zhou)。
吊(diao)鉤上(shang)的缺陷不得焊補。
